使用剪切機的注意事項：

1.剪板機應有專人使用和保管。操作員必須熟悉機床的結構和性能。

2.嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼和硬鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件和非金屬材料。3.葉片邊緣應保持鋒利。如果葉片邊緣變鈍或損壞，應及時打磨或更換。

4.多人作業(yè)時，應有專人指揮協(xié)調。

5.禁止在剪板機上同時切割兩種不同規(guī)格的材料，不得重疊切割。

6.切割和送料時，禁止用手柄推動壓板下的操作。切割短料時，應使用另一塊鐵板進行壓制。切割材料時，手指距離刀口至少200mm。

7.線與撬柄對齊后，應在切割前立即拔出撬柄。如果鐵板移動，應使用木枕將其牢牢塞住，以避免壓腳下降后撬柄彈出造成傷害。

8.被剪切的工件必須放置平穩(wěn)，不得堆放過高。它們不允許堆放在過道上。及時清理拐角處的邊角料和垃圾，保持現(xiàn)場整潔。

剪板機的操作方法以及順序：

1為了減少消耗，提高數(shù)據(jù)利用率，操作員應合理計算并采用設定的切割方法。

2.將合格材料定期堆放在指定的材料托盤上。

3向剪板機的每個油孔加油。

4檢查剪板機刀片是否鋒利牢固，并根據(jù)板材厚度調整刀片間隙。

5.首先用鋼尺（按工藝卡規(guī)則）測量刀口與擋板兩個缺口之間的距離，重復測量幾次，然后試著切割一小塊材料，檢查刻度是否正確。如果刻度在規(guī)定范圍內，則可以進行進料剪切。如果不符合公共服務的要求，則應從開始調整定位間隔，直到滿足規(guī)則的要求。然后調整縱向擋板，使其與水平板或刀口成90°，并擰緊。

6.開始試切時，注意板材每一側的平直度。只有在檢查首件是否符合工藝卡規(guī)則后才能進行生產(chǎn)，否則應從頭調整垂直和水平擋板。

7.輔助人員應配合良好，在加工過程中隨時檢查刻度、毛刺、視點等是否符合標準要求，并及時與操作人員聯(lián)系。

8.選用的半成品或成品應按不同標準堆放整齊，不得隨意擺放，防止標準混合和壓縮變形。

9.為減少刀片磨損，鋼板表面和臺面應保持清潔，剪板機床身表面不得放置工具等材料。

10.剪切板的厚度不得超過機床的額定厚度（q235-25mm），寬度不得小于20mm。