金屬打包機設備其加工方法是在室溫下減少鑄鐵屑、銅屑和鋁屑，并直接將其限制在高密度的圓柱體上。如果是長帶鋼切屑，則應在限制前斷開鋼屑。成型機加工的鋁合金型煤密度一般在4500kg/m3以上，大大減少了切屑的體積，提高了運輸能力，可以返回爐內鍛煉，還可以減少運輸過程中的環(huán)境污染。金屬打包機自動化程度高，生產率高。中國一般使用160-500噸成型機，生產率從每小時1噸到4噸不等。

金屬打包機的適用范圍：在沒有任何添加劑的情況下，各種粒狀和粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦和鉬可以限制為高密度的壓塊，以便于運輸和熔爐操作。直接進爐操作不僅保證了原材料不變，而且爐子的回收損失不超過10%。一起成型也確保了原材料的不變性。對于使用特殊原材料的鑄件，回收意味著更多。隨著生產力的提高和市場需求的擴大，它也可以應用于半導體材料和非金屬材料的成型。

金屬打包機可直接將粉狀鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑和優(yōu)質礦粉冷壓成餅塊，便于儲存、運輸和爐內回收再利用。堵塞后投入爐內回收受到限制，使用損失很低。整個生產過程不需要加熱、添加劑或其他工藝。直接冷壓成型，保證原材料的穩(wěn)定性。例如，成型后使用鑄鐵屑代替鑄鐵。對于使用特殊原材料的鑄件，回收意味著更多

1.液壓金屬屑壓塊機主要用于將各種金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑等）、金屬粉末（鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等）、運動添加劑、海綿鐵等壓制成高密度圓柱形餅狀（重量2-8kg），無需任何粘合劑，濾餅密度可達5t/m3以上（因原料不同，擠壓濾餅密度不同）。限用餅可直接入爐使用，鑄鐵牌號可達ht200-250，每噸鑄件可節(jié)約成本約700元。

2.采用先進的液壓傳動技術和優(yōu)質耐磨油封。油缸采用國內最新高科技技術加工組裝，保證在不降低油缸壓力的情況下連續(xù)運行，經久耐用，運行穩(wěn)定；計算機控制，自動化程度高，故障率低，易于保護等。