各種回收的廢鋁材料都包含廢鋁、廢鐵、橡膠、塑料等各種雜質，經(jīng)過廢鋁破碎機充分破碎處理之后，對廢鋁材料需要進行分選分離，才能得到干凈的廢鋁材料進行二次熔煉回收，那么具體在廢鋁破碎機及相關配套設處理中，物料經(jīng)過了哪些流程呢？
我國廢鋁破碎機及廢鋁破碎分離處理發(fā)展還不高完善，目前部分企業(yè)仍采用簡單的人工分選，效率低、勞動強度大、回收率低，制約了我國再生鋁工業(yè)的進一步發(fā)展，隨著勞動力成本的逐年上升，這種落后的方法已經(jīng)不能適應市場，急需大力發(fā)展和引進先進的廢鋁分離技術。
1、磁力分離技術。
這種技術主要用于分離廢鋁中的廢鋼鐵等帶磁性材料。鐵是再生鋁利用中最主要的有害元素，在熔煉前必須將它最大程度地去除。對于廢鋁中廢鐵材料的分離，磁分離法是分離廢鋼鐵最有效的技術。磁分離法的工藝簡單，投資少，效果明顯，在實際廢鋁破碎機設備中廣泛采用。
磁分離法處理的鋁廢料體積不宜過大，大的鋁廢料要先經(jīng)過破碎處理工序之后才能進入磁分離工藝。按磁源不同，磁分離可分為永磁和電磁兩類。永磁分離結構簡單、重量輕；不需要整流及其他控制裝置；磁場均勻，分離效率高；維修方便；能在較高溫(70"C)下連續(xù) 工作，因此永磁分離技術應用最為廣泛。
我留分選機也被稱為跳鋁機，該設備主要用來分選廢鋁等其他金屬，當渦流分選機作業(yè)時，該設備金使金屬屬材料在交變磁場中時，其內部會形成渦電流，而磁場對帶渦電流的金屬會產(chǎn)生一個排斥力，即洛倫磁力。當這個力足夠大時，就會將金屬顆粒從正常的皮帶運送軌道上的端頭彈出一段距離。
而非金屬受到的洛倫磁力為零，而不同的有色金屬由于電導率和密度不同所受到的洛倫磁力不同，所產(chǎn)生的平拋運動的距離也不同，因此可以將它們進行分離。渦流分離投資較大，但分離效率高，能將鋁廢料與非屬如塑料、玻璃、橡膠等進行分離，也能將鋁和其他有色金屬如銅、鎂、鋅等進行分離。
風選法使用的場合機會較少，風選設備是根據(jù)材料密度的不同，利用一定壓力的風將鋁廢料中的廢橡膠、廢塑料、廢木頭、廢紙等一些輕于鋁的雜質吹走，從而達到分離的目的。風選分離法的工藝很簡單，操作起來也十分方便，能夠高效率的分離出大部分輕質廢料，但風選分離法必須配備較好的收塵系統(tǒng)和一個相對密閉的工作區(qū)域，以避免灰塵對環(huán)境的污染和人體的傷害。
廢鋁破碎機目前是針對各種生鋁、熟鋁、鋁型材、斷橋鋁門窗等材料的專業(yè)破碎處理設備，充分挖掘廢鋁的價值、提高再生鋁產(chǎn)品的質量有重要的經(jīng)濟價值，廢鋁材料在經(jīng)過完全破碎處理之后，在通過分離處理，將鋁與廢銅、廢鐵、廢塑料、粉塵、木頭、油漆等各種雜質進行分離，為再生鋁回收再利用提供了便利。
